第106章 样机制造成功

　　孙小明也凑过来。
　　“成梁，脱粒滚筒的设计我也搞定了。”他指着另一张图纸，“按照你说的，滚筒直径四百毫米，转速八百五十转每分钟。钉齿采用45号钢，热处理后硬度能达到HRC45。”
　　“齿间距呢？”许成梁问。
　　“80毫米。”孙小明说道，“我算过了，这个间距既能保证脱粒效果，又不会打碎麦粒。”
　　“嗯，考虑得很周到。”
　　……
　　刘明负责清选系统的设计。
　　他把自己画的图纸摊开。
　　“成梁，你看我这个设计行不行。”
　　图纸上画着双层振动筛。
　　上层筛孔直径8毫米，下层4毫米。
　　筛面倾角7度。
　　振动频率每分钟300次。
　　“倾角是不是有点小？”许成梁指出问题，“7度的话，物料通过速度慢，容易堵塞。”
　　“那你觉得多少合适？”
　　“上层7.5度，下层6.5度。”许成梁说道，“上层倾角大一点，让大块杂质快速通过。下层倾角小一点，给麦粒更多时间落进筛孔。”
　　“有道理。”刘明赶紧在图纸上修改。
　　……
　　李华负责传动系统。
　　他画了一套复杂的传动路线图。
　　从柴油机输出轴，通过主皮带轮，传到中间轴。
　　中间轴上有三个皮带轮，分别传动割台、脱粒滚筒、清选系统。
　　还有一个链轮，通过链条传到后桥，驱动行走轮。
　　“李华，这个方案我看有个问题。”许成梁指着图纸，“你看，中间轴到割台的传动比是1比3，割台主轴转速只有417转。这个转速对于往复式切割器来说，太慢了。”
　　李华愣了一下，赶紧拿起计算纸重新算。
　　“确实……我算错了。”他有些不好意思，“那应该改成多少？”
　　“1比2.4。”许成梁说道，“这样割台主轴转速就是521转，刚好满足要求。”
　　“对对对，我这就改。”
　　……
　　几个人围着图纸讨论了一上午。
　　把每个细节都推敲了一遍。
　　中午在食堂吃饭的时候，薛良端着饭盒坐在许成梁旁边。
　　“成梁，这次多亏有你。”他认真地说，“要不是你提供的设计思路，咱们现在还在照搬苏联的图纸呢。”
　　“薛主任您客气了。”许成梁说道，“这是大家一起努力的结果。”
　　“话是这么说。”薛良夹了口菜，“但关键的东西还是你提供的。往复式切割器、小型脱粒滚筒、双层振动筛……这些都是你想出来的。”
　　“我只是提供了个思路。”许成梁谦虚地说，“具体设计还得靠张工、孙工他们。”
　　“你这小子。”薛良笑着摇头，“越有本事越谦虚。”
　　……
　　下午继续干活儿。
　　这次要确定整机的布局。
　　割台装在最前面。
　　脱粒滚筒在割台后面。
　　清选系统在脱粒滚筒下方。
　　柴油机和传动系统装在中间。
　　粮仓装在最后面。
　　……
　　“粮仓容积定多少合适？”刘明问道。
　　“我算过了。”许成梁说道，“小麦的容重每立方米750公斤左右。粮仓做成长方体，长1.2米，宽0.8米，高0.6米，容积0.576立方米，能装430公斤麦子。”
　　“430公斤够不够？”
　　“够了。”许成梁解释道，“收割机工作一个小时，大概能收一亩地。一亩地产麦子300公斤左右。工作一个多小时，粮仓就满了，正好停下来卸粮。”
　　“有道理。”刘明点头。
　　……
　　整机布局定下来后，开始计算重量。
　　割台重量80公斤。
　　脱粒滚筒重量120公斤。
　　清选系统重量60公斤。
　　传动系统重量100公斤。
　　柴油机重量150公斤。
　　粮仓和车架重量200公斤。
　　行走轮重量90公斤。
　　总重量800公斤。
　　……
　　“成梁，你说的没错。”张远放下计算纸，“整机重量确实能控制在800公斤以内。”
　　“这个重量，拖拉机能拉得动吗？”孙小明有些担心。
　　“没问题。”许成梁说道，“东方红-54拖拉机的牵引力是1500公斤，拉800公斤的收割机绰绰有余。”
　　“那就好。”
　　……
　　接下来几天，科研小组开始绘制详细的零件图。
　　每个零件都要单独画一张图。
　　尺寸、公差、表面粗糙度、热处理要求……
　　全都要标注清楚。
　　这是最繁琐的工作。
　　……
　　许成梁负责绘制关键零件的图纸。
　　往复式切割器的刀片。
　　脱粒滚筒的钉齿。
　　曲柄连杆机构的曲柄。
　　清选系统的偏心轮。
　　……
　　每天从早画到晚。
　　手上沾满了铅笔灰。
　　眼睛盯着图纸看久了，酸涩得厉害。
　　但许成梁没有抱怨。
　　为了国家的事业，这点辛苦算什么。
　　……
　　晚上回到家，林雪总会端上一碗热汤。
　　“喝了暖暖身子。”
　　“谢谢。”许成梁接过碗，大口喝着。
　　“今天又忙到这么晚？”林雪心疼地问。
　　“嗯，图纸快画完了。”许成梁放下碗，“等图纸都画完，就可以开始制造样机了。”
　　“那还要多久？”
　　“大概半个月吧。”
　　“那你可得注意身体。”林雪给他捏着肩膀，“别累坏了。”
　　“放心，我心里有数。”
　　……
　　十二月下旬的一天。
　　所有图纸终于画完了。
　　厚厚一大摞，足足有两百多张。
　　薛良把图纸整理好，装进几个大文件袋。
　　“同志们，图纸画完了。”他环视众人，“接下来就是制造样机。我已经跟王厂长汇报过了，一号车间会全力配合咱们。”
　　“制造周期定为三个月。争取明年三月底之前，把样机造出来。”
　　“大家有没有信心？”
　　“有！”众人齐声回答。
　　……
　　当天下午，科研小组全体成员来到一号车间。
　　车间主任赵师傅早就等在那里。
　　“薛科长，图纸都带来了？”
　　“带来了。”薛良把文件袋递过去，“赵师傅，这次就拜托您了。”
　　“客气什么。”赵师傅接过文件袋，“为国家造机器，是咱们工人的本分。”
　　他把图纸一张张摊开在工作台上。
　　几个老师傅凑过来看。
　　“哟，这设计挺精巧啊。”
　　“是啊，比苏联那套简单多了。”
　　“这刀片的形状有意思，像把镰刀。”
　　……
　　赵师傅仔细看了一遍图纸。
　　“薛科长，这些零件，咱们车间都能加工。”他指着几张图纸，“不过有几个零件的精度要求很高，得用精密车床。”
　　“没问题。”薛良说道，“需要什么设备，尽管提。”
　　“那就好。”赵师傅点头，“我这就安排人手，先把图纸分配下去。”
　　……
　　零件加工开始了。
　　车床、铣床、刨床、钻床……
　　各种机床同时开工。
　　车间里机器轰鸣，火花四溅。
　　工人们穿着工作服，戴着护目镜，专心致志地操作着机床。
　　……
　　许成梁每天都泡在车间里。
　　看着工人们加工零件。
　　有些复杂的零件，他还要亲自指导。
　　“师傅，这个刀片的刃口角度要30度，不能大也不能小。”
　　“好嘞，我注意。”
　　“这个钉齿的根部要做圆角过渡，不然容易断。”
　　“明白。”
　　……
　　往复式切割器的刀片是最难加工的。
　　刀片长度600毫米，宽度50毫米，厚度5毫米。
　　刃口要磨成30度角。
　　而且表面要热处理，硬度要达到HRC50。
　　既要硬，又不能脆。
　　这对热处理工艺要求很高。
　　……
　　负责热处理的是老王师傅。
　　五十来岁，在厂里干了三十年。
　　“小许，你放心。”老王师傅拍着胸脯保证，“这刀片交给我，保证又硬又韧。”
　　“那就拜托王师傅了。”
　　老王师傅把刀片放进热处理炉。
　　升温、保温、淬火、回火……
　　每一步都严格控制温度和时间。
　　……
　　几天后，刀片热处理完成。
　　老王师傅拿着刀片，在砂轮上磨了磨。
　　然后拿出一根钢筋，用刀片一划。
　　钢筋上出现一道深深的划痕。
　　“成了！”老王师傅笑道，“这硬度，杠杠的！”
　　许成梁接过刀片看了看。
　　表面呈现出淡蓝色，这是回火后的颜色。
　　用手指弹了弹，发出清脆的声音。
　　“王师傅手艺真好。”
　　“哈哈，那是。”老王师傅得意地笑。
　　……
　　脱粒滚筒的加工更复杂。
　　滚筒本体是铸铁的，需要翻砂铸造。
　　先做木模，然后用型砂造型。
　　浇铸、冷却、清砂……
　　整个过程需要一周时间。
　　……
　　滚筒铸好后，还要在车床上精加工。
　　把内孔车圆，外圆车光。
　　然后在滚筒表面钻孔，装钉齿。
　　钉齿呈螺旋状排列，间距80毫米。
　　每根钉齿长40毫米，直径10毫米。
　　……
　　装配钉齿也是个细致活儿。
　　钉齿要牢牢固定在滚筒上，不能松动。
　　负责装配的是小刘师傅。
　　他把每根钉齿插进孔里，然后用锤子轻轻敲打。
　　一根接一根，一丝不苟。
　　“小刘，慢慢来，别着急。”许成梁在旁边看着。
　　“知道，许工。”小刘擦了擦汗，“这活儿急不得。”
　　……
　　一月中旬。
　　大部分零件都加工完成了。
　　赵师傅把零件按照部件分类，整整齐齐地摆在工作台上。
　　割台部件、脱粒滚筒部件、清选系统部件、传动系统部件……
　　密密麻麻，看着就让人震撼。
　　“薛科长，零件都加工完了。”赵师傅说道，“接下来就是装配。”
　　“好，辛苦赵师傅和各位师傅了。”薛良握着赵师傅的手，“咱们争取春节前把样机装配出来。”
　　“没问题！”
　　……
　　装配工作开始了。
　　先装配割台。
　　把刀片、护刃器、曲柄、连杆、滑块组装在一起。
　　然后安装在割台框架上。
　　调试往复运动是否顺畅。
　　……
　　“成梁，你来试试。”赵师傅说道。
　　许成梁走过去，用手转动曲柄。
　　刀片开始往复运动。
　　咔嚓、咔嚓、咔嚓……
　　动作流畅，没有卡滞。
　　“不错，很顺。”许成梁满意地点头。
　　……
　　接着装配脱粒滚筒。
　　把滚筒主轴穿过轴承座。
　　安装皮带轮。
　　连接传动皮带。
　　然后试转。
　　滚筒旋转起来。
　　呼呼呼……
　　转速越来越快。
　　钉齿在空中划出一道道弧线。
　　“转速怎么样？”薛良问道。
　　张远拿着秒表计时。
　　“每分钟850转，正好。”
　　……
　　清选系统的装配最复杂。
　　两层振动筛要安装在框架上。
　　偏心轮、连杆、弹簧……
　　每个零件都要装配到位。
　　然后调试振动频率。
　　……
　　小刘师傅负责装配。
　　他额头上沁出汗珠。
　　“这弹簧的弹力不太够啊。”
　　“换根硬一点的。”许成梁递过去一根新弹簧。
　　小刘师傅装上新弹簧，再试。
　　“这次好了，振动频率刚好每分钟300次。”
　　……
　　二月初。
　　经过一个多月的努力。
　　收割机样机终于装配完成了。
　　一号车间的空地上。
　　一台崭新的小麦收割机静静地停在那里。
　　割台装在最前面，像张开的大嘴。
　　脱粒滚筒在中间，钉齿闪着寒光。
　　清选系统在下方，筛面整整齐齐。
　　柴油机装在后面，油箱加满了油。
　　粮仓是用木板做的，刷着绿漆。
　　两个大轮子撑着整个机身。
　　王厂长、孙副厂长、陈书记都来了。
　　还有各科室的负责人。
　　大家围着收割机，啧啧称赞。
　　“这就是咱们自己设计的收割机？”
　　“对，完全自主设计，不照搬苏联。”
　　“看着不错啊，比苏联那套简洁多了。”
　　王厂长绕着收割机走了一圈。
　　仔细看了看每个部件。
　　“老薛，这机器能工作吗？”
　　“理论上没问题。”薛良说道，“不过还得实际测试。”
　　“那就测！”王厂长挥挥手，“现在就测！”
　　赵师傅走过去，发动柴油机。
　　轰隆隆……
　　柴油机发出低沉的轰鸣声。
　　黑烟从排气管冒出来。
　　然后逐渐变淡。
　　发动机运转平稳了。
　　赵师傅挂上传动装置。
　　割台的刀片开始往复运动。
　　咔嚓、咔嚓、咔嚓……
　　脱粒滚筒开始旋转。
　　呼呼呼……
　　清选系统的振动筛开始振动。
　　咣当、咣当、咣当……
　　“成功了！”
　　“真的转起来了！”
　　“咱们自己的收割机啊！”
　　车间里响起热烈的掌声。
　　……
　　王厂长脸上笑开了花。
　　“好！好啊！”他拍着薛良的肩膀，“老薛，你们干得漂亮！”
　　“这是大家一起努力的结果。”薛良谦虚地说。
　　“对对对，大家都辛苦了。”王厂长环视众人，“特别是小许，这次立了大功！”
　　所有人的目光都集中在许成梁身上。
　　许成梁有些不好意思。
　　“王厂长，我只是提供了点思路。”
　　“什么叫只是提供了点思路？”王厂长笑道，“这思路可是关键啊！要不是你，咱们现在还在照搬苏联的图纸呢。”


　　https://www.sywxs.cc/18983_18983044/125423.html


请记住本书首发域名：www.sywxs.cc。书阅屋手机版阅读网址：m2.sywxs.cc